15.04.2021
2021 Q1 Biten Kaizen Projelerimiz;
Kemalpaşa Fire Dökme Tavası
Hedef : Preshane bölümünde adet olarak diğer duruşlardan oldukça fazla olan fire hurda boşaltma duruşunu azaltmak.
-Duruş süreleri çok uzun olmasada sık sık oluşan duruşlar hem performans değerlerini saptırmakta hem de kullanılabilirlik düşüşüne sebep olmaktadır.
-Bu sorunun önüne geçmek adına tezgahlar ile eş zamanlı olarak çalışacak fire dökme tavaları tasarlanmış ve bir adet prototip imal edilmiştir.
Kemalpaşa UB Robot Kaynak İstasyonun Verimliliğinin Arttırılması Çalışması
Hedef : UB Robot Kaynak tezgahında mevcut kontrol ekipmanları kalitesel kriterleri karşılayamamıştır. Yazılımsal ve fiziki olarak iptal edilen ekipmanlar çıktıktan sonra hattın çevrim süresini azaltmak adına çalışmalar başlanmıştır.
Aksiyon : Mevcut PLC programı baştan düzenlenerek gereksiz beklemeler ve fazla hareketler kaldırılmış aynı zaman kaynak hızlandırılmıştır.
Sonuç : Çevrim süresinde %23 lük bir iyileştirme elde edilmiştir.
Manisa Kompresör Elektrik Tüketimlerinin Azaltılması
Hedef :
-Fabrika içerisindeki hava kaçaklarını azaltmak,
-Kompresör elektrik tüketimini azaltmak,
-Kompresörün bakım periyodunu uzatmak.
Aksiyon : Enerji analizörü ve uzaktan izleme modülü bağlanarak sistemin elektrik tüketim miktarları belirlendi. Hava tesisatındaki kaçaklar tespit edilerek; deforme olmuş ekipman yenilendi, hava tankı olan makinelerin hava girişlerine valf koyuldu. Hava kaçaklarını önlemek adına bakım planı oluşturularak BOYS sistemine tanımlandı.
Sonuç : Kompresör elektrik tüketimlerinde %13,13 iyileştirme sağlanmıştır.
Manisa Punch Tezgahlarında Hurda Azaltma
Hedef : Punch tezgahlarından çıkan hurda oranının %40 azaltılması.
Aksiyon : Hurda kategorileri ve hurdaya sebep olan durumlar incelenmiş, tekrar sayısına, ağırlığına ve adetine göre en çok hurda çıkaran referanslar belirlenmiş, referans bazlı aksiyonlar alınmıştır.
-Punch programlarında hurdaya sebep olan durumlar tespit edildi. Program yapılırken hurda sebepleri göz önünde bulundurularak çalışma yapılması kararlaştırıldı.
-Punch kaydırmasına sebep olan tezgah düzlemsellik, mil arızaları, piston, vida gibi problemler bakım ekibi ile görüşülerek giderildi.
Sonuç : Hurda oranında %63,46 iyileştirme sağlanmıştır.
Manisa Abkant Tezgahlarında Hurda Azaltma
Hedef : Abkant tezgahlarından çıkan hurda oranının %30 azaltılması.
Aksiyon : Hurda kategorileri ve hurdaya sebep olan durumlar incelenmiş, tekrar sayısına, ağırlığına ve adetine göre en çok hurda çıkaran referanslar belirlenmiş, referans bazlı aksiyonlar alınmıştır.
-Hatalı ölçü sebebiyle hurdaya neden olan operasyon talimatı ve teknik resimler güncellendi.
-Ayar parçası olarak ayrılan parçalara miktar sınırlaması yapılarak ayar kaynaklı hurda miktarı azaltıldı.
-Ekipman kaynaklı hurda çıkmaması için kalibrasyon kontrolü yapıldı.
Sonuç : Hurda oranında %33,6 İyileştirme sağlanmıştır.
Kaizen projelerindeki başarılarımız;
Kemalpaşa fabrikamızda yürüttüğümüz “Upper Baffle Verimlilik Arttırma’’ projemiz,
Manisa fabrikamızda yürüttüğümüz “Lazer Tezgahları Çapak Probleminin İyileştirilmesi” projemiz,
Makina Mühendisleri Odası İzmir Şubesi’nin 7. Kaizen Paylaşımları Etkinliği 'nde sergilemeye değer görülmüştür.
Emeği geçen tüm arkadaşlarımızı kutluyoruz.. Renkler ailesi olarak daha nice başarıları beraber paylaşmak dileğiyle…